氧化鋅混合粉料氣力輸送與配料系統

氧化鋅氣力輸送生產線是一種常用的物料輸送設備，操作效率高、可實現無人操作、自動化程度高、物料可以散裝、可充分利用空間，運轉穩定可靠，結構簡單，設計合理，比機械輸送方式有著更好的密閉性 。氧化鋅自動配料系統適用于氣流輸送、脫硫脫硝劑輸送、物料干燥、物料處理等工況，氧化鋅氣流輸送作為一種較為節能環保的粉體物料輸送設備，采用先進技術設計而成，用途廣泛，可用于化工、包裝廠、醫藥、食品加工等行業。

氧化鋅氣力輸送生產線

氧化鋅氣力輸送生產線信息

系統名稱：氧化鋅氣力輸送生產線、氧化鋅自動配料系統、氧化鋅氣流輸送

類型：氣力輸送

系統用途：氣流輸送、脫硫脫硝劑輸送、物料干燥、物料處理

系統特點：操作效率高、可實現無人操作、自動化程度高、物料可以散裝、可充分利用空間

行業應用：化工、包裝廠、醫藥、食品加工

輸送物料：粉煤灰、面粉、小麥、氧化鎂粉

氧化鋅自動配料系統

氧化鋅氣力輸送生產線優勢特點

生產的氧化鋅自動配料系統性能佳、價格低、價格合理、質量優等，關鍵是價格合理，歡迎新老客戶來廠參觀選購。氧化鋅氣力輸送生產線具有以下特點：

管路柔性靈活，設備投資少。可以因地制宜選擇最優方案；如進行由數點集中送往一處，或由一處分散送往數點的遠距離操作。

綜合成本低， 經濟效益好。

清潔、低污染。密封系統能防止被輸送物對環境的污染；通過合理的設計，能使得氣力輸送系統做到真正的無塵，這在負壓輸送中尤為明顯。

物料在整個輸送過程中完全封閉， 因而極大的改善了工作條件， 而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、 被污損或混入其他雜質， 從而保證了被輸送物料的質量， 使物料輸送過程免受外界環境干擾。

氧化鋅氣流輸送

氧化鋅氣力輸送生產線結構

氧化鋅氣力輸送生產線是借助空氣的動力在管道中連續輸送粉體物料的一種連續輸送方式，類型多樣，不同類型的氣力輸送系統結構也略有不同。氧化鋅氣力輸送生產線一般由氣源部分、供料裝置、輸料管道、分離裝置等結構組成，其中：

卸料器：是除塵設備排灰、送風及其它給料設備的主要設備，有普通型、耐壓型、耐高溫等類型。

出料部分由擴壓器（漸縮管、漸擴管）出灰短節組成。

進氣部分：由調節閥、活動風管、調整機構、噴嘴等組成。

擴散混合式：由泵體、氣化裝置、上部落灰斗組成。

氧化鋅氣力輸送生產線原理

氧化鋅氣力輸送生產線主要由氣源、發送器、輸送管道、防堵排堵管道、控制閥組、尾氣處理、PLC等結構組成，物料輸送過程中主要由進料階段、加壓階段、輸送階段、吹掃階段四個主要階段組成，具有操作效率高、可實現無人操作、自動化程度高、物料可以散裝、可充分利用空間等特點。

氧化鋅氣力輸送生產線

氧化鋅氣力輸送生產線優勢

氧化鋅氣力輸送生產線是采用流態化技術，經過不斷結構優化設計而成的氣力輸送系統。氧化鋅自動配料系統經過多年使用革新，該系統技術成熟，可用于化工、包裝廠、醫藥、食品加工等行業，符合相關標準要求。氧化鋅氣流輸送用途廣泛，可用于氣流輸送、脫硫脫硝劑輸送、物料干燥、物料處理等用途，具有操作效率高、可實現無人操作、自動化程度高、物料可以散裝、可充分利用空間等特點。

氧化鋅自動配料系統

氧化鋅氣力輸送生產線應用

氧化鋅氣力輸送生產線用途廣泛，廣泛用于化工、包裝廠、醫藥、食品加工等行業，輸送粉體、顆粒狀物料，具有操作效率高、可實現無人操作、自動化程度高、物料可以散裝、可充分利用空間等特點

氧化鋅氣力輸送生產線用途

選型原則

氧化鋅氣力輸送生產線根據物料特性、現場工況環境以及輸送要求來設計物料輸送方案，通常應遵循以下原則

1、適用性：不同粉體物料其物理化學特性具有很大差別，氧化鋅氣力輸送生產線方案實際是要充分做好物料特性分析，充分考慮物料的可燃性、吸潮性、流動性指標、堆密度，從而設計合適的氣力輸送方案；

2、集成性：氧化鋅氣力輸送生產線整個物料輸送過程可能會在水平方向經歷上百米距離，物料輸送穿越幾個樓層，在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理，因而氧化鋅自動配料系統應具有一定的集成性；

3、操作與維護方便性：采用設備進行密閉粉體輸送與處理后，可有效減少人工操作的數量與強度，氧化鋅氣流輸送具有很好的設備操作性與維護方便性，否則設備運動不流暢，容易發生故障。

氧化鋅氣力輸送生產線價格

用戶在選購氧化鋅氣力輸送生產線時比較關心話題是氧化鋅氣力輸送生產線價格，氧化鋅氣力輸送生產線價格主要是輸送方案不同有著很大關系。