儲罐自動稱重配料控制系統
所屬類目：儲罐配料系統
儲罐自動配料系統工作原理介紹：
儲罐自動配料系統是通過傳感器、儀表、控制系統的結合。達到對罐體的稱重計量工作，從而進行控制的系統。

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儲罐配料系統設備配置：
（1）40臺帶防腐防塵功能的合金鋼稱重傳感器（每個罐4個）；
（2）6臺直徑為3米圓柱形罐專用稱重地上衡（非標制作）；
（3）4臺臥式液體罐稱重專用地上衡（非標制作）；
（4）10根不銹鋼內襯四氟的軟連接；
（5）2臺控制箱；

儲罐自動稱重配料系統組成：
一般的自動配料系統由以下幾部分組成 :
( 1)給料部分
給料部分是從料倉 ( 或儲罐)向稱重設備中加料的執行機構 。根據物料的不同特性, 選用不同的給料設備 , 如皮帶秤、電磁振動給料機、 螺旋給料機 、電（氣）動閥門等。
( 2)稱量部分
稱量部分由傳感器、標準連接件、 接線盒和稱量斗組成 , 與稱量儀表一起進行物料的稱量以及誤差的檢測 。
( 3)排料設備
排料可以是稱重設備 ( 減量法)或排放設備 ( 增量法、 零位法) 。通常由排空閥門 、 電磁振動給料機、 螺旋給料機、 電 ( 氣)動閥門等組成。所有設備均應根據現場的工藝條件和物料的性質等進行設計和選擇 。
( 4)控制系統
配料控制系統由稱量儀表、上位工控機、 可編程控制器及其他控制器件等組成。典型的配料控制系統如圖 1 所示 。在一些比較簡單的稱重配料系統中, 也可以采用工業計算機 (IPC) 加數據采集板卡的形式進行配料的控制。
( 5)校秤系統
配料系統傳感器應定期進行調校 , 以保證系統配料精度。

相關系統工程推薦如下：
稱重配料系統
水泥立磨石膏秤自動配料稱重系統
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儲罐自動配料系統校準功能：每一次投料之后，自動修正還原調整，確保了物料的精確性。儲罐自動稱重配料系統根據用戶需求，同時配置多種物料(幾十種到上百種)。儲罐自動配料控制系統組成結構清晰，易維護和修理。儲罐自動稱重配料控制系統精度、速度 配料精度優于千分之二，配料速度需依據客戶的實際需求和精度要求確定。
儲罐自動稱重配料控制系統保證系統的穩定、精度。自動配料控制系統人機交互系統 - IBM\HP\西門子工控機\工業級觸摸屏 - 直觀的工藝圖、圖形化的中文界面。自動配料系統稱重配料參數自由設定，配料次序自由設定 - 豐富的報警，便于用戶發現和查找故障。自動稱重配料系統豐富的報表，便于用戶進行各種數據統計、分析，自動停車對位精度：±10mm。
儲罐自動配料系統稱重系統高精度的計量，為生產高品質量的產品提供優質的條件；無塵化的作業。采用密閉的計量及輸送設計。
儲罐自動稱重配料系統功能強大。利用先進的系統，可以實現復雜的配方管理，訂單管理，歷史管理，系統控制優化，自動開停車管理，連鎖管理，遠程診斷、檢測與控制。
儲罐自動配料控制系統配料速度快。可同時實現所有的小料的計量及稱重。對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視。
儲罐自動稱重配料控制系統稱重模塊通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格。

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